波紋管失穩原因及失效原因

   波紋管的承載能力受到失穩臨界壓力的限制，如考慮不周，有的膨脹節在尚未達到所承受的   高壓力時，波紋管已經失穩。因此   其穩定性，對防止波紋管過早失穩是很有   的。

　內壓作用下波紋管的穩定性

　波紋管的失穩是指波紋管在軸向限位情況下，向管內充壓到   壓力后，波紋管形狀發生屈曲的現象。稱此壓力為臨界壓力。對于無增強波紋管，當充壓后的   大波距與充壓前波距之比超過1.15，對有增強波紋管超過1.20時，則認為出現了失穩。失穩會降低波紋管的承壓能力和疲勞壽命。

　波紋管   常見的失穩有平面失穩和柱失穩兩種形式。波紋管波數較少時，引起平面失穩的臨界壓力是一個常數，波數增加后，將會出現平面失穩和柱失穩交叉的情況，當波數很多時，則主要為柱狀失穩。

　金屬波紋管波谷或波峰波谷過渡部位減薄開裂.膨脹節運行中,金屬補償器波谷及其附近部位減薄開裂,造成內部泄漏是其失效的主要形式.失效原因是在殼程折流板處波紋管的波谷與折流板管孔產生振動摩擦,磕碰,使波紋管壁減薄,以致開裂泄漏.現在有些生產廠采用加厚折流板,使波紋管的波峰與管孔接觸,以管與孔間隙較小,防止振動摩擦;還有的在折流板處給波紋管加套.這些都是避免和降低這種波紋管失效形式的較好措施.

(1)虛焊造成絲網套拉脫

　由于焊接質量的原因,使波紋管,環和鋼絲網套在三位一體焊接過程中造成部份鋼絲的虛焊(過燒或末焊上).這樣軟管裝入管路后由于鋼絲受力不均,在介質壓力作用下,虛焊處鋼絲先拉脫,使整個鋼絲網套拉脫,致使波紋管外鼓失效,發生危險

(2)安裝不當,造成絲網拉斷

　軟管在安裝過程中,由于安裝不當,或承受壓力過高時,軟管將受到拉伸及扭曲作用,當拉伸或扭曲產生的應力超出軟管鋼絲網套的強度時,會使軟管三位一體焊接部位的網套或其它部位的網套拉斷,進而使波紋管外鼓拉伸破壞。