波紋管補償器在高爐上的應用

用于高爐本體設備的波紋管大致有以下幾處。在支管的短管與鵝頸管之間加上通用型補償器,使原來的硬連接變為“軟”連接,可地鵝頸管與彎頭和彎頭與直吹管之間接觸的嚴密性,從而能地因球面接觸不良引起的漏風損失,節省鼓風能量。以往高爐爐體冷卻元件的損壞,除了其它因素以外,與設計中對冷卻部件與耐火材料各自膨脹差異因素考慮不周有很大關系。在高爐送風投產或長期休風后的恢復過程中,爐子由冷變熱產生膨脹,因爐殼和爐襯溫升不同且它們之間熱膨脹系數存在差異,各自的變形量不等,冷卻器的進出水管在穿過爐殼與爐襯時,常因受到橫向剪力而造成水管斷裂漏水,只好被迫切斷水源,改為外部噴水。用加大爐殼開孔預留間隙的辦法,雖能解決上述問題,但因孔大不易密封,特別是大容積的高壓操作高爐。由于該爐在冷卻器的進出水管處使用了通用型波紋管補償器,地吸收了因溫度變化而造成的板式冷卻器平移和角位移,所以了冷卻器的工作條件和提高了爐殼的密封性,爐子的使用壽命也延長了。這樣有助于減少支持高壓系統設備框架所受到的張力和拉力,減輕鋼結構重量和節約投資。

近年來大型高爐普遍采用框架自立式結構,爐頂設備的重量由框架支柱承擔,即把爐頂裝料設備的負荷通過框架和四根支柱直接傳遞到基礎上,高爐四根上升管的重量也由爐頂框架承擔。在煤氣導出管上加了波紋管補償器后,爐殼可以自由膨脹,所受負荷大為減輕,承受的應力相應減少,延長了爐殼的壽命。另外,采用波紋補償器后,爐殼通過上升管、下降管與重力除塵器形成的剛性連接變為柔性連接,這樣就可以避免熱膨脹過程中因兩者的高度變化不等且不同步所形成的熱應力,特別是可以避免導出管與爐喉封蓋連接處因應力集中而造成的焊縫開裂,的是可以防止爐頂鋼圈的傾斜,整個裝料設備的密封性。