波紋膨脹節作為吸收熱膨脹和機械振動的撓性元件,具有制造容易,抗壓性能好、補償量大的特點,廣泛應用于石油化工、電力、船舶、原子能等工業部門。
目前隨著我國壓力容器、設計和制造水平的提高,膨脹節行業呈現出兩大特點,一是膨脹節制造廠家日趨變多,二是進行產品創優。如何提高補償器撓性元件的質量,還有很多工作需要探索和研究。
波紋補償器由于設計和使用不當,引起的破壞形式很多。在材料成形過程中,主要缺陷有下列幾種:
機械損傷:例如:硬物碰破引起膨脹節表面的凹痕和劃傷。焊縫缺陷:例如,裂紋、氣孔、弧坑和夾渣等,。焊接飛濺物和引弧等。其他原因造成的缺陷。由于缺陷的存在,引起波紋管表面應力集中,降低了使用壽命。補償器的縱環焊縫是產生疲勞裂紋的敏感區域,疲勞裂紋幾乎都先發生在焊縫上,所以要提高焊縫質量。對波紋管膨脹節返修之前,應對其方位、尺寸、波紋管壁厚、焊接人員、檢驗人員和使用壽命等進行認真分析。對某些小的局部缺陷和裂紋,應采用與波紋管母材相同的材料與母材熔合應全焊透,然后打磨光滑,并進行探傷檢查,避免補貼。注意膨脹節表面質量。波紋管補償器表面要避免劃傷和磕碰,不得有凹凸不平和焊接飛濺物、電弧等缺陷,多層膨脹節各層套合之前,要進行認真清洗,成型模具除了對光潔度有要求外,其表面也要清洗干凈。這樣好的波紋補償器才能使用。