金屬波紋補償器是由法蘭,不銹鋼波紋管,導流筒等組件構成,在加工過程中,把法蘭和波紋管進行焊接,在加裝一些附件,既組成了一件補償器產品。在進行焊接時, 采用氬弧焊進行,焊接技術要求焊點的大小要均勻,焊接要流暢,外觀上看似一條粗細均勻的線條,之所以要焊點大小均勻,目的是在補償器使用的過程中受力均勻。
補償器按壓力分類分為高壓,低壓,中壓補償器,在日常生產習慣中,對低壓補償器,一般介質是過水的普通補償器,不要求嚴格的檢驗,只要在補償器制作完成以后,用眼睛仔細的對其焊縫檢查一下,是否有漏焊的地方,再用工具沿著焊縫敲打一遍,是否出現有砂眼,如果有在將其焊補即可。之所以這樣一是為節省檢測時間,另一個原因是即便檢測失誤,由于壓力很小,不能造成惡略的后果。
對于中壓,高壓補償器的檢測 要用 的檢測設備,特別是高壓補償器的檢測,由于通過的介質是有較大壓力的蒸汽或 氣等壓力較大的氣體,一旦檢測失誤,補償器發生泄漏,嚴重時會發生爆炸,對人身及財產 造成威脅,所以要補償器萬無一失。在檢測中,用兩片相同規格的法蘭試壓盲板用螺栓固定在兩端的補償器法蘭上,用試壓機械通過上端盲板留有的氣孔向補償器內部打氣壓。能夠達到實際的補償器壓力或是稍大于實際壓力停留在上限位置大約兩分鐘左右,如出現泄氣的聲音,嚴重時出現爆裂,找出泄露位置,在將該位置進行修補。如果出現不能 的, 不能以次充好,時刻做到信譽 。
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