微機(jī)波紋膨脹節(jié)CAD的操作與應(yīng)用

目前國內(nèi)波紋膨脹節(jié)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)中,多數(shù)采用美國波紋管膨脹節(jié)的標(biāo)準(zhǔn)計(jì)算方法。由于標(biāo)準(zhǔn)是以幾個(gè)壓力等級(jí)設(shè)計(jì)的,實(shí)際應(yīng)用中工作壓力往往不在標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)上。選用時(shí),要把工作壓力提高到某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)上。如果實(shí)際工作壓力與標(biāo)準(zhǔn)的壓力等級(jí)相差較大時(shí),原設(shè)計(jì)的優(yōu)化參數(shù),就會(huì)變得很不合理,耐壓強(qiáng)度富裕較多,不能充分利用。而且為了提高耐壓強(qiáng)度,變加每層壁厚或?qū)訑?shù),會(huì)使補(bǔ)償量降低。因此如果能根據(jù)工作壓力重新設(shè)計(jì)調(diào)整波形參數(shù),使耐壓強(qiáng)度正好滿足強(qiáng)度要求,使每層壁厚減到較小,就可以提高補(bǔ)償器的補(bǔ)償量,使波紋補(bǔ)償器充分利用,。但是,對(duì)于批量生產(chǎn)的制造廠來說,重新計(jì)算和畫圖的工作量很大,同時(shí),膨脹節(jié)選型的位移計(jì)算和支架的推力計(jì)算也是很復(fù)雜和繁重的。而微機(jī)波紋膨脹節(jié)CAD為該項(xiàng)工作提供子一個(gè)方便、、準(zhǔn)確的工具。

在滿足強(qiáng)度和疲勞壽命的條件下,自動(dòng)選擇波形參數(shù)使其補(bǔ)償量較大的方法在制訂新標(biāo)準(zhǔn)時(shí)使用。而較常用的則是定波距,選擇其它波形參數(shù),即選擇經(jīng)過優(yōu)化的標(biāo)準(zhǔn)系列或定型生產(chǎn)中的波距,在滿足強(qiáng)度和疲勞壽命的條件下,選擇適當(dāng)?shù)牟ǜ摺訑?shù)及每層壁厚,使其補(bǔ)償量較大。波高、層數(shù)及每層壁厚可用優(yōu)化的方法求取。采用準(zhǔn)優(yōu)化的方法為了準(zhǔn)優(yōu)化的波形參數(shù),可調(diào)整波高,因?yàn)椴ǜ呖蛇B續(xù)變化這時(shí)厚度可往上或往下圓整,層數(shù)也可變化,使它一個(gè)準(zhǔn)優(yōu)化的波形參數(shù)。只要在制造模具時(shí),留有的余量,就可以利用原有的模具,生產(chǎn)出不同工作壓力下的多種規(guī)格的波紋管補(bǔ)償器。這種方法在生產(chǎn)的制造工廠中較常用。結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算先根據(jù)配管情況,選擇補(bǔ)償器的類型,然后計(jì)算位移,確定補(bǔ)償器的結(jié)構(gòu),根據(jù)補(bǔ)償器類型的不同需要,有選擇地進(jìn)行拉桿、法蘭、耳板等元件的強(qiáng)度計(jì)算。