換熱器中如何避免設置波紋膨脹節

波紋膨脹節是固定管板換熱器中比較薄弱的環節，在設計中應盡量避免，可參考以下幾點方法。(1)應先從工藝流程角度考慮，工藝通過采取措施即可避免某些設計工況的出現，從而避免設備設置波紋膨脹節。(2)在壓力允許的情況下，減小折流板間距。(3)在費用估算可行的情況下，可通過適當變加管板厚度，以避免波紋管膨脹節。(4)在工藝介質允許和經濟合理的情況下，可通過更換殼程筒體或換熱管材質以減小膨脹差，達到避免波紋管波紋管補償器的目的。

波紋管補償器的計算規定了金屬波紋管的設計、制造、檢驗、驗收、貯存、安裝及基本參數與尺寸等。非標補償器的設計可按照此標準進行計算，其設計、制造、檢驗、試驗和驗收不應低于此標準的要求。(1)若選用標準膨脹節，計算時只需將從標準中查出的剛度填入管板計算程序中，進行管板強度計算，同時校核軸向位移(由換熱管和殼程筒體熱膨脹變形差引起的軸向位移)是否不大于標準中規定的膨脹節較大位移量。此時膨脹節本身可不用校核計算。(2)若采用非標膨脹節，則需填入膨脹節參數，進行膨脹節計算，以獲取剛度，再將此剛度輸入管板程序中進行管板的計算。(3)若按標準中的普通U形膨脹節不易通過，可考慮采用Ω形膨脹節或加強型膨脹節，計算方法可參照EJMA標準。(4)若采用非標波紋膨脹節，無論如何調整膨脹節尺寸都很難通過，或波數太多，或尺寸不合理，此種情況可考慮請補償器廠家進行膨脹節的計算和設計，提供波紋膨脹節剛度;若項目進度較緊，可先假設一個剛度填入管板計算程序中進行管板的計算，并在圖中規定膨脹節的剛度不大于管板計算用輸入的剛度。由于膨脹節受力較為復雜，其設計存在難度，其標準也存在一些疑點，但波紋膨脹節作為壓力容器的重要受壓元件，設計人員應對其計算方法不斷理解和完善。